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Description
Les caractéristiques distinctives de la série HDR de déshumidificateurs à rotor à dessiccant Borealis sont les suivantes :
- Options multiples de sélection et de personnalisation pour chaque cas et client.
- Structure fabriquée avec des profils en aluminium anodisé avec rupture de pont thermique et panneaux de fermeture amovibles de type sandwich composés de deux tôles d’acier galvanisé laqué avec un noyau d’isolation thermo-acoustique en PIR de 45 mm d’épaisseur en standard. Intérieur des panneaux laqué. Bac à condensats en acier inoxydable.
- Ventilateurs plug-fan de série dans les flux d’air de traitement et de réactivation.
- Réactivation avec vapeur, eau chaude, électrique ou batterie de pompe à chaleur.
- Batteries de pré-refroidissement et/ou de post-refroidissement en option dans le circuit de production, soit de type hydraulique soit à expansion directe.
- Filtration G4 de série dans les deux circuits d’air. En option, filtres à plus haute efficacité (type M, type F, etc.).
- Panneau de contrôle et de protection électrique complet.
- Régulation électronique par microprocesseur librement programmable. Commande à distance ou intégrée avec grand écran LCD éclairé, sélecteurs de consigne, modes de fonctionnement et calendrier. Stockage des données historiques. Connexion Web et MODBUS de série. Programmation personnalisée en option.
SECTEURS D'APPLICATION
Les déshumidificateurs à rotor à dessiccant sont couramment utilisés dans des applications où les équipements de réfrigération ne peuvent pas être employés, principalement parce que les conditions de température et d’humidité requises ne permettent pas ce système de déshumidification par condensation, notamment à basse température où l’accumulation de glace se produit sur les batteries de réfrigération, entraînant une interruption des processus.
Les rotors à dessiccant sont couramment utilisés dans les industries manufacturières, agroalimentaires ou chimiques, y compris pharmaceutiques, pour prévenir la corrosion, protéger contre la condensation (et la formation de glace qui en résulte dans les chambres froides), éviter la formation de moisissures ou de champignons, traiter le syndrome des bâtiments malsains, réaliser divers processus industriels nécessitant un contrôle de l’humidité, traiter l’air dans les salles blanches ou gérer les processus de production alimentaire tels que la fabrication de confiseries et de glaces, etc.
En général, ils sont utilisés pour des processus nécessitant un séchage efficace et où la déshumidification basée sur la réfrigération n’est pas adaptée.
PRINCIPES TECHNOLOGIQUES
- Les déshumidificateurs à dessiccant fonctionnent par adsorption plutôt que par refroidissement pour éliminer l’humidité de l’air.
- L’adsorption consiste à capturer l’humidité à la surface d’un solide ou d’un liquide, appelé sorbant.
- Les déshumidificateurs à rotor à dessiccant utilisent des sorbants tels que le gel de silice ou les tamis moléculaires sur une structure circulaire en nid d’abeille.
- De nombreux matériaux solides peuvent attirer l’humidité, mais les dessiccants commerciaux ont une capacité d’absorption beaucoup plus élevée, jusqu’à 10 000 % de leur poids sec.
- Dans les déshumidificateurs à rotor à dessiccant, il existe deux flux d’air indépendants :
- Air de traitement : entre chargé d’humidité et sort sec.
- Air de réactivation : est chauffé pour régénérer le gel de silice, libérant l’humidité du rotor.
- L’air de traitement conditionne l’espace souhaité, tandis que l’air de réactivation est expulsé à l’extérieur de la zone de traitement.
